CNC Roboter aus der Schweiz: Hochpräzise Fertigungslösungen
von MABI Robotic

Die Industrieroboter der MAX-Serie sind als OEM-Robotersysteme mit Secondary Encodern an allen sechs Achsen ausgestattet. Dadurch erreichen sie eine deutlich höhere Präzision als konventionelle Systeme.

Zentrale Unterschiede im Überblick:

Wie die hohe Bahngenauigkeit erreicht wird:

Durch genaue Fertigungstoleranzen und hohen Mess- und Prüfaufwand erreichen die CNC Roboter eine hochpräzise Kinematik. Im Gegensatz zu normalen Industrierobotern messen Secondary Encoder die Position sowohl auf An- als auch Abtriebswelle und kompensieren Verdrehspiel in Echtzeit. Die Kombination aus hochpräziser Kinematik, Secondary Encoder und werksseitiger Kalibrierung mit Leica Laser Tracker erreicht Spitzenwerte bei der Bahngenauigkeit.

Das Hauptmerkmal der MABI CNC Roboter ist die hohe Präzision. Um eine solch hohe Genauigkeit zu erreichen, werden genau tolerierte Bauteile benötigt, welche in der Fertigung deutlich teurer sind.

Gründe für die höheren Kosten:

• Secondary Encoder an allen Achsen – Optische Messsysteme erhöhen Genauigkeit und Produktionskosten
• Präzisionsbauteile – Enge Fertigungstoleranzen für hochsteife Kinematik
• Werksseitige Kalibrierung – Jedes System wird mit Leica Laser Tracker kalibriert
• Ready-to-run System – Komplettsystem speziell für CNC-Anwendungen ausgelegt

Industrieroboter anderer Hersteller sind oft nicht für CNC-Steuerungen optimiert oder müssen nachträglich umgerüstet werden. MABI Robotic liefert ein produktionsbereites System, das speziell auf Fertigungsprozesse in der Metallverarbeitung ausgelegt ist.

CNC Roboter spielen eine Schlüsselrolle in der modernen Fertigungslandschaft. Sie sind vor allem in der subtraktiven und additiven Fertigung beheimatet und können durch den grossen Arbeitsbereich eine wirtschaftliche Alternative zur Portalfräsmaschine darstellen.

Hauptanwendungen:

• CNC-Fräsbearbeitung – Präzise 3D-Bearbeitungen als Fräsmaschinen-Ersatz
• Additive Fertigung – Grossformatiger 3D-Druck durch schichtweises Materialauftragen
• Modell- und Formenbau – Fräsen von Prototypen in Originalgrösse
• Endbearbeitung von Batteriewannen – Nachbearbeitung für Elektromobilität

Bearbeitbare Materialien:

• Aluminium – Batteriewannen, Strukturbauteile
• Stahl (unlegiert und legiert) – Schweisskonstruktionen, Werkzeugbau
• Holz und Holzwerkstoffe – Modellbau mit hohen Geschwindigkeiten
• Kunststoffe und Ureol – Designmodelle, feine Oberflächenqualität
• CFK (Kohlefaser) – Luft- und Raumfahrt, Leichtbau

Die MABI Roboter können mit wechselbaren Werkzeugen ausgestattet werden: Greifer zum Beladen, Auftragsschweissköpfe und Frässpindeln für die Oberflächenbearbeitung. Diese Flexibilität macht sie zu einem geeigneten Produkt für verschiedenste Fertigungsprozesse.

Die Programmierung erfolgt in G-Code über Siemens NX CAM-Software – wie bei einer konventionellen CNC-Fräsmaschine.

Programmierablauf in 5 Schritten:

• STEP-Datei in CAM-System laden
• Bearbeitungsstrategie festlegen (Schruppen, Schlichten)
• G-Code mit Postprozessor generieren
• Code zur SINUMERIK Steuerung übertragen
• Automatische Bearbeitung starten

Das zeitaufwändige Teaching entfällt komplett. Die offene Siemens-Architektur ermöglicht Integration in bestehende CAM-Workflows. CNC-Fräser und Fertigungsplaner können ohne Umschulung produktiv arbeiten, da die Programmierung identisch zu konventionellen Fräsmaschinen erfolgt.

Unterstützung bei der Einarbeitung:

MABI Robotic und qualifizierte Systemintegratoren bieten Unterstützung bei der Erstinbetriebnahme. Die bereitgestellte technische Dokumentation erleichtert die Einarbeitung. Für umfangreichere Projekte empfiehlt sich die Zusammenarbeit mit einem Integrationspartner.

Die Wirtschaftlichkeit der MABI CNC Roboter zeigt sich in mehreren Bereichen:

Kostenvorteil:
Die Investitionskosten liegen deutlich unter denen einer vergleichbaren Portalfräsmaschine. CNC Roboter sind eine wirtschaftliche Alternative zu grossen Bearbeitungszentren.

Platzbedarf:
Der Platzbedarf ist erheblich geringer. CNC Roboter benötigen keine massiven Fundamente und können flexibler aufgestellt werden.

Energieeffizienz:
Der Energieverbrauch ist deutlich niedriger als bei Portalfräsmaschinen, was die laufenden Betriebskosten reduziert.

Weitere Vorteile:

• Flexibilität durch Werkzeugwechsel (Fräsen + Schweissen + Handling)
• Genauigkeit vergleichbar mit Portalmaschinen
• Bei Grossbauteilen über 5 Meter oft einzige wirtschaftliche Lösung
• Geringere Installationskosten durch Standardboden
• Kürzere Amortisationszeit

Der Arbeitsbereich der CNC Roboter lässt sich modular an Ihre Anforderungen anpassen. Der MAX-100-2.25-P verfügt über eine Reichweite von 2,25 Metern.

Erweiterungsmöglichkeiten:

Mit der Linearachse MLR-2500-P erweitert sich der Arbeitsbereich auf 6 x 2 Meter. Die Linearachse kann modular in Schritten von 3 oder 5 Metern verlängert werden, sodass auch deutlich grössere Werkstücke bearbeitet werden können.

Anpassbarkeit:

Die CNC Roboter sind so konzipiert, dass sie durch Schnittstellen und Zubehör für spezielle Anwendungen erweitert werden können:

• Wechselbare Werkzeuge – Greifer, Auftragsschweissköpfe, Frässpindeln je nach Aufgabe
• Linearachsen – Erweiterung des Arbeitsradius für grosse Werkstücke
• Dreh-Schwenktische – Flexible Werkstückpositionierung während der Bearbeitung

Die Grundstruktur bzw. Kinematik der CNC-Industrieroboter wird in bestimmten Modellvarianten angeboten. Anpassungen erfolgen über Peripherie-Erweiterungen (Tools, Achsen, Software), sodass trotz standardisierter Roboterplattform höchstmögliche Flexibilität für kundenspezifische Anwendungen gegeben ist.

Die Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm bleibt selbst bei grossen Arbeitsbereichen konstant.

Die MABI Robotic AG ist ein führendes Schweizer Unternehmen und Hersteller von CNC-Robotern sowie hochpräzisen Automationslösungen. Das Spezialgebiet ist die Verbindung von Werkzeugmaschinen mit der Robotertechnik, um maximale Produktivität, höchste Genauigkeit und höchste Flexibilität in der Fertigung zu erreichen.

Schweizer Produktion:

Alle CNC Roboter und Automationssysteme von MABI Robotic werden vollständig im Stammwerk in Veltheim (Kanton Aargau, Schweiz) entwickelt, produziert und getestet. Durch die Fertigung am Standort Schweiz wird sichergestellt, dass Schweizer Präzision und Qualitätsstandards eingehalten werden.

Produktportfolio:

• Hochpräzise CNC-Industrieroboter (6-achsige Roboterarme)
• Linearachsen zur Erweiterung der Reichweite
• Dreh-Schwenk-Tische für flexible Werkstückpositionierung
• Robotersteuerungen (Siemens SINUMERIK basiert) und Zubehör

Die lokale Produktion und Montage ermöglichen kurze Lieferwege sowie eine durchgehende Qualitätskontrolle – von der ersten Komponente bis zum fertig kalibrierten CNC-Roboter.

Die MABI Robotic AG ist ISO 9001-zertifiziert. Das bedeutet, dass das Qualitätsmanagement nach internationalen Standards geprüft ist. Diese Zertifizierung bestätigt, dass MABI Robotic systematische Prozesse zur Qualitätssicherung implementiert hat und diese kontinuierlich überwacht.

Qualitätsstandards in der Produktion:

• ISO 9001:2015 – Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
• Strenge Fertigungsrichtlinien – Alle CNC Roboter werden nach definierten Qualitäts- und Sicherheitsstandards gefertigt
• Werksseitige Kalibrierung – Leica Laser Tracker Kalibrierung für jeden Roboter (100-200 Messpunkte)
• Dokumentierte Prozesse – Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Komponenten
• Endprüfung – Jedes System wird vor Auslieferung getestet und abgenommen

Schweizer Produktionsqualität:

Die lokale Entwicklung, Produktion und Montage in Veltheim garantiert höchste Qualitätsstandards. Die Schweizer Fertigungstradition und das Know-how der MABI Group fliessen direkt in jedes System ein. Dies gewährleistet höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der CNC Roboter.

CE-Konformität:

Alle Systeme erfüllen die europäischen CE-Richtlinien für Maschinen und elektrische Sicherheit. Die Dokumentation umfasst alle erforderlichen Konformitätserklärungen und technischen Unterlagen.

Ja, MABI Robotic legt grossen Wert darauf, dass Kunden die CNC Roboter optimal einsetzen können. Daher werden praxisnahe Live-Demonstrationen und Machbarkeitsstudien im Werk in Veltheim angeboten.

Schulungsangebot:

Beim Kauf eines Roboters besteht die Möglichkeit, Schulungen zu buchen. Diese Trainings können entweder direkt im Werk in Veltheim oder nach der Installation beim Kunden vor Ort durchgeführt werden – je nachdem, was praktischer ist.

Schulungsinhalte:

• Grundfunktionen – Bedienung der Siemens SINUMERIK Steuerung
• Programmierung – G-Code-Erstellung und CAM-Integration
• Fortgeschrittene Techniken – Optimierung von Bearbeitungsstrategien
• Wartung – Präventive Wartung und Fehlerdiagnose
• Sicherheit – Sicherer Umgang mit dem CNC Roboter

Besonders einfache Einarbeitung:

Die Bedienung der MABI CNC Roboter ist dank der vertrauten Siemens SINUMERIK CNC-Steuerung sehr intuitiv. Da die Roboter mit der SINUMERIK 840D sl / ONE gesteuert werden, kennen viele CNC-Fachkräfte die Bedienoberfläche bereits aus der Werkzeugmaschinenwelt. Dies erleichtert die Einarbeitung erheblich und verkürzt die Trainingszeit.

Die Schulungen vermitteln sowohl theoretisches Wissen als auch praktische Fähigkeiten, damit das Team den Roboter sicher und effizient bedienen kann.

Nein, die CNC Roboter von MABI Robotic sind keine kollaborativen Leichtbauroboter (Cobots). Sie sind für den industriellen Einsatz in abgesicherten Produktionsumgebungen konzipiert.

Unterschied zu Cobots:

Warum keine Cobots:

Die MABI CNC Roboter sind auf Hochlast-Bearbeitungsprozesse ausgelegt, bei denen hohe Prozesskräfte auftreten. Die Traglast von 100 kg und die leistungsstarken WEISS Frässpindeln (bis 16,5 kW) erfordern eine robuste Kinematik und entsprechende Sicherheitsvorkehrungen.

Sicherheitsstandards:

Dennoch verfügen die CNC Roboter über modernste Sicherheitsfunktionen: ein kartesisches Safety-System mit frei definierbaren virtuellen Schutzbereichen und eine Fail-Safe-SPS (Sicherheitssteuerung), welche die Roboterbewegungen permanent überwacht. Für den vollautomatischen Betrieb muss der Roboter jedoch in eine geeignete Schutzumgebung (Roboterzelle) integriert werden.

Alle MABI-Systeme erfüllen die CE-Richtlinien für Maschinensicherheit und sind für den industriellen Einsatz zertifiziert. Die Installation erfordert eine Risikobeurteilung und entsprechende Schutzeinrichtungen gemäss ISO 10218 (Industrieroboter).

MABI Robotic bietet verschiedene Möglichkeiten, die CNC Roboter vor einer Investitionsentscheidung kennenzulernen und zu testen.

Live-Demonstration in Veltheim:

Am Hauptsitz in Veltheim, Schweiz, können Interessenten die Fräsroboter in der Demonstrationszelle live erleben. Der MAX-100-2.25-P ist dort im Einsatz und demonstriert die Leistungsfähigkeit der Secondary-Encoder-Technologie in der Praxis.

Machbarkeitsstudie:

Für kundenspezifische Anwendungen bietet MABI Robotic Machbarkeitsstudien an. Dabei wird geprüft, ob und wie konkrete Bearbeitungsprojekte mit den CNC Robotern umgesetzt werden können. MABI arbeitet dabei mit renommierten Instituten und Universitäten zusammen. Interessenten und Kunden können vor Ort eigene Materialien oder Prozesse testen lassen.

Partner-Demonstrationen:

Alternativ empfiehlt MABI Robotic gerne einen der qualifizierten Partner für eine Demonstration oder Machbarkeitsstudie in der Nähe. Die Demonstrationen umfassen typische Anwendungen wie Fräsen, Auftragsschweissen oder additive Fertigung.